On palju valdkondi, kus seda kasutada tulebsilikoonklahvistikudnäiteks elektrooniline arvuti, kaugjuhtimissüsteem, telefon, traadita telefon, elektrilised mänguasjad...

 

Mis siis on silikoonvõtme tootmisprotsesspadjad?

Esiteks:tooraine

1.Peamine materjal:silikoonkumm

2. Abimaterjalid: vulkaniseeriv aine, vabastusaine

 

Teine: hallitusmine

Vormi saab töödelda vastavalt klientide esitatud võtmejoonistele või näidistele ning sellest saab teha silikageelist võtmevormi. Pärast struktuuri ja tootmisprotsessi kinnitamist saab vormi masstootmises alustada. Enne tootmist töödeldakse vormi pinnatöötluseks tavaliselt liivapritsiga.

 

Kolm:vulkaniseerimisvormimine

Vulkaniseerimisvormimisplaadi vulkaniseerimismasin vastavalt vulkaniseerimismasina funktsioonile: käsitsi, automaatselt ja vaakumvulkaniseerimisvormimine (tuntud ka kui õlirõhuvormimine): kõrgsurvevulkaniseerimisseadmete kasutamine pärast kõrgel temperatuuril vulkaniseerimist, nii et silikageeli toorained moodustavad tahke aine.

 

Neli:sekundaarne vulkaniseerimine

Pärast pooltoodete kõvenemist saab kliendi vajaduste kohaselt otsustada teise kõvenemise kasuks, et eemaldada kõvendi lagunemissaadused ja parandada toote toimivust. Tavapärane teisene vulkaniseerimine toimub vertikaalse ahju abil temperatuuril 180–200 °C.°C temperatuuril küpsetamine 2H saab lõpule viia.

 

Viis: Siiditrükk, Pihustusvärvimine, Lasersöövitus

1. Siiditrükk, valige vastav sõel ja tint pinnamärkide sõelumiseks, siiditrükk pärast kvaliteedikontrolli, kvalifitseerimata lahustiga kustutamise kordustrükkimisega, kvalifitseeritud saatmine küpsetamiseks.

2.Pihustusvärvimine, pihustage silikoonvõtmete pinnale värviõli, kustutusvärvi, PU-d ja muud tinti vastavalt klientide nõuetele. Pärast pihustamist saadetakse see kohe küpsetamisse, testitakse pärast küpsetamist ja kvalifitseerimata tooted valitakse ümbertöötlemiseks või utiliseerimiseks ning kvalifitseeritud tooted saadetakse järgmisse protsessi.

3. Lasersöövitus, vastavalt klientide nõuetele silikoonvõtmete pinnalLasersöövitus.

 

Kuus:Vastavalt disainilesilikoonkummist klaviatuurid hallitus, valige liigsete jämedate servade lõikamine või käsitsi eemaldaminesilikoonklahvistikud ja lõigake need puhtaks, nii et pindsilikoonklahvistikud on ilusam

 

Seitse:Protsessi juhtimine

1. Vulkaniseerimisvormimise protsessijuhtimine on protsessi juhtimise esimene etapp. Peamised kontrollitavad näitajad on suurus, elastsus, kõvadus, plekikindlus, värvierinevus, materjali puudus jne. Defektsete toodete kõrvaldamine, oluliste defektide õigeaegne avastamine ja tagasiside tootmisnõuete täiustamiseks, et vähendada defektsete toodete esinemist.

2. Kvaliteedikontroll siiditrüki ajal, kontrollimisel keskendutakse topeltkujutisele, mittetäielikule siiditrükile, ebaselgele fondile, halvale kulumiskindlusele jne.

3. Valmistoodangu kontroll, sh trükimaterjalide, trükita ja juba pestud toodete jms täielik kontroll ning defektsete toodete pakendamine pärast avastamist.