Silikoontoodete tootmis- ja töötlemisprotsessis on mitmesuguseid probleemseid punkte. Lisaks halbadele teguritele mõjutab tootmise efektiivsust ja kvaliteeti peamiselt silikoontoodete kleepuv hallitus. Eelnevalt selgitati kleepuva hallituse peamisi põhjuseid ja lahendusi ning seejärel, milliseid meetodeid tuleks kasutada põhjalikumaks raviks?

Tehnilisel tasandil on peamine eesmärk parandada vormide ja silikoontoodete tootjate masinaid, et proovida parandada vabanemisefekti. Teoreetiliselt on tooraine roll selles, et erinevad silikageeli ja kummimaterjalid võivad anda erineva vabanemisefekti. Kuna erinevatel toorainetel ja silikoonitootjatel on erinevad segamisviisid, on toote toimivusparameetrite erinevuste saavutamiseks ja keemilise koostisega vabanemisagensi kasutamine annab kindlasti paremaid tulemusi. Kuidas siis õiget vabanemisagensi kasutada?

Tavaline väline vabastav aine
See meetod on peamiselt silikoontoodete kohandamise protsessis pärast seda, kui vorm vormist välja pistetakse vormi pinnale vedela pihustiga, nii et vormi pind on libe. Toote töötlemine mängib loomulikult head rolli. See on peamiselt omamoodi liidesekiht, mida kasutatakse kahe vastastikku nõrga objekti pinnal, nii et toote ja vormi vahel on teatud isolatsioonikiht, nii et neid on lihtne eraldada! Peamine töötlemismeetod viiakse läbi väljaspool, tootmisprotsess ei mõjuta toodet!

Sisemine vormivabastus
Sisemise ja välise vabastava aine funktsioon on sama, erinevus seisneb selles, et seda lisatakse silikoonkummist toodetesse lisanditena, mis moodustavad kummi. Silikoonist tooraine segamisel lisatakse materjalile lisaaineid, mis vähendavad vabastava aine imendumist toote õõnsusesse ja haardumist. See toiming võib järeltöötluse käigus tootele ebavajalikku mõju avaldada. Sisemise vabanemise tõttu, mis kuulub kõrge viskoossusega silikoonõli hulka, võib pikaajalisel kuumutatud keskkonnas viibimisel tekkida valgendamise nähtus. Tootele eraldub kergesti õli ja lõhn. See sõltub peamiselt kontrollist. Kuna seda lisatakse vastavalt protsendile, ei tohi see üldiselt ületada 3%, seega on mõistlik lisamine tootmise efektiivsuse seisukohalt tõhus, ebamõistlik lisamine aga negatiivse mõjuga!