ABS: akrüülnitriilbutadieenstüreen

Akrüülnitriilbutadieenstüreen (ABS) on plast, mis on terpolümeer, polümeer, mis koosneb kolmest erinevast monomeerist. ABS valmistatakse polüstüreeni ja akrüülnitriili polümeerimisel polübutadieeni juuresolekul. Akrüülnitriil on sünteetiline monomeer, mis koosneb propüleenist ja ammoniaagist, butadieen aga nafta süsivesinik ja stüreenmonomeer on valmistatud etüülbenseeni dehüdrogeenimisel. Dehüdrogeenimine on keemiline reaktsioon, mis hõlmab vesiniku eemaldamist orgaanilisest molekulist ja on vastupidine hüdrogeenimisele. Dehüdrogeenimisel muudetakse suhteliselt inertsed ja seega väheväärtuslikud alkaanid olefiinideks (sh alkeenideks), mis on reaktiivsed ja seega väärtuslikumad. Naftakeemiatööstuses kasutatakse aromaatsete ja stüreeni tootmiseks laialdaselt dehüdrogeenimisprotsesse. Neid on kahte tüüpi: üks on kujundite väljapressimiseks ja teine ​​vormitud toodete jaoks kasutatav termoplast. ABS -komposiidid on tavaliselt poolstüreenist, ülejäänud on tasakaalustatud butadieeni ja akrüülnitriili vahel. ABS sobib hästi teiste materjalidega, nagu polüvinüülkloriid, polükarbonaat ja polüsulfoonid. Need segud võimaldavad laia valikut funktsioone ja rakendusi.

Ajalooliselt töötati ABS välja II maailmasõja ajal kummi asendajana. Kuigi see polnud selles rakenduses kasulik, muutus see 1950ndatel kommertsrakenduste jaoks laialdaselt kättesaadavaks. Tänapäeval kasutatakse ABS -i mitmesugustes rakendustes, sealhulgas mänguasjades. Näiteks on sellest valmistatud LEGO® klotsid, kuna see on kerge ja väga vastupidav. Samuti parandab vormimine kõrgel temperatuuril materjali läiget ja kuumakindlust, samal ajal kui vormimine madalatel temperatuuridel tagab kõrge löögikindluse ja tugevuse.

ABS on amorfne, mis tähendab, et sellel puudub tõeline sulamistemperatuur, vaid pigem klaasistumistemperatuur, mis on ligikaudu 105 ° C või 221 ° F. Selle soovitatav pidev töötemperatuur on vahemikus -20 ° C kuni 80 ° C (-4 ° F kuni 176 ° F). See on tuleohtlik, kui see puutub kokku kõrge temperatuuriga, näiteks lahtise leegiga. Esmalt see sulab, seejärel keeb, seejärel plahvatab tugeva kuuma leegiga, kui plastik aurustub. Selle eelised on kõrge mõõtmete stabiilsus ja tugevus isegi madalatel temperatuuridel. Veel üks puudus on see, et ABS -i põletamisel tekib suur suits.

ABS on laialt keemiliselt vastupidav. See on vastupidav hapete, leeliste ja fosforhapete vesilahustele, kontsentreeritud vesinikkloriidalkoholidele ning loomsetele, taimsetele ja mineraalõlidele. Kuid mõned lahustid ründavad tõsiselt ABS -i. Pikaajaline kokkupuude aromaatsete lahustite, ketoonide ja estritega ei anna häid tulemusi. Sellel on piiratud ilmastikukindlus. Kui ABS põleb, tekitab see palju suitsu. Päikesevalgus halvendab ka ABS -i. Selle kasutamine autode turvavööde vabastusnupus põhjustas USA ajaloo suurima ja kulukaima tagasikutsumise. ABS on vastupidav mitmesugustele ainetele, sealhulgas kontsentreeritud hapetele, lahjendatud hapetele ja leelistele. See toimib halvasti aromaatsete ja halogeenitud süsivesinikega.

ABS-i kõige olulisemad omadused on löögikindlus ja vastupidavus. Samuti saab ABS -i töödelda, nii et pind on läikiv. Mänguasjad kasutavad seda nende omaduste tõttu. Muidugi, nagu mainitud, on ABS -i üks tuntumaid kasutajaid LEGO® nende värvikate ja läikivate mänguasjade ehitusplokkide pärast. Seda kasutatakse ka muusikariistade, golfikeppide peade, verevarustuseks vajalike meditsiiniseadmete, kaitsekatete, valgeveekanuude, pagasi ja kandekottide valmistamiseks.

Kas ABS on mürgine?

ABS on suhteliselt kahjutu, kuna sellel pole teadaolevaid kantserogeene ja ABS -iga kokkupuutel ei ole teada kahjulikke tervisemõjusid. Sellegipoolest ei sobi ABS tavaliselt meditsiiniliste implantaatide jaoks.

Millised on ABS -i omadused?

ABS on struktuurilt väga vastupidav, seetõttu kasutatakse seda näiteks kaamera korpuste, kaitsekorpuste ja pakendite jaoks. Kui vajate odavat, tugevat ja jäika plastikut, mis peab hästi vastu välismõjudele, on ABS hea valik.