Millised põhjused mõjutavad silikoontihendi eluiga?

Arvatakse, et igapäevaelus on paljud inimesed kuulnud toodete vananemisest, kuid kummi- ja plasttoodete tööstuses on silikoontoodetel teiste kummitoodetega võrreldes kasutusiga võrreldes olulisemad omadused, kuigi jõudlus on märkimisväärne, kuid see võib ei väldi aja ja keskkonna hävitamist, samuti laia valikut taaskasutust.

Viimastel aastatel on vananemisaste kasutusigasilikoonkummist tihendon järk-järgult äratanud enamiku tarbijate tähelepanu. Paljud inimesed mõistavad, et kui silikoontihendil on vananemise märke, lüheneb selle kasutusiga oluliselt ja kui seda õigel ajal ei vahetata, on sellel masinale suur mõju ja kahju. Samas on mehaanilises tootmis- ja töötlevas tööstuses ka tihendite lahtivõtmine ja vahetamine väga tülikas. Seetõttu on silikoonkummist tihendite materjalide kasutusea pikendamine muutunud paljude tööstuse asjaomaste töötajate mureks.

Silikoonkummist tihendi kasutusea parandamise osas peaksime kõigepealt mõistma, millised tegurid selle kasutusiga otseselt või kaudselt mõjutavad, et vältida tihendi kasutusiga nii palju kui võimalik.

 

Keskkonnamõju:

Meie igapäevases tootmisprotsessis kasutatavad silikoonkummist tooted põhjustavad stressiprobleemide tõttu osade lokaalset vananemist. Pinge mõju on enamasti tingitud silikoonkummist detailide deformatsioonist, mis on põhjustatud pikaajalisest ülevarumisest ning kulumisest või kahjustusest pingeprotsessis. Masinatööstuses võib silikoonkummist tarvikuid, näiteks silikoonõlipressis kasutatavat O-rõngast, kasutada aastakümneid. Pikaajalise stressi ja hõõrdumise tõttu kuulub see õlitihendi olemusse. Kasutamise keskkonnamõju tõttu kaob jõudlus pärast teatud kasutusperioodi järk-järgult ja eluiga lüheneb.

 

Temperatuuri mõju:

Võrreldes teiste materjalidega on kõrge ja madala temperatuuriga silikoontoodetel väga hea mõju, kuid kõrge temperatuuriga keskkond, mida kasutatakse pikka aega, avaldab silikoontihendile väga suurt mõju, et liituda silikoonkummist toorainete kõvadusega. madalal küljel madala sulamistemperatuuriga tagaliimi materjal, nii et temperatuuri tõusu protsessis on tagumine liim temperatuuriefektile lähedane, suurendage plastivoolu, see toob kaasa närimiskummi lagunemise, kuid silikoonkumm erineb materjalilt kummist, nende põhiprobleemiks on silikoonkummist materjali tugevuse vähenemine termilise oksüdatsiooni ja kõrge temperatuuriga lagunemise tõttu.

 

Õlise vedeliku mõju:

Kui kasutatakse ainult pikka aega vees, ei avalda silikoonkummist tooted pikaajalise statsionaarse oleku korral erilist efekti, nende kasutusiga võib olla viis kuni kümme aastat, kuid õlise vedeliku olukorras silikageelil ei saa meeldida kummil on väga hea õlikindel toime, samal ajal on liikumise olekus vee tiheduse tihedus väiksem kui silikoonil, silikoonkummist tihendi pinge vees või õlises vedelikus, räni ketid võivad olla nõrgestab vesi või õline vedelik ja neid ei soovitata kasutada liikuvates vedelikes.

 

Materjalide ja valmistoodete mõju:

Mõnede toorainete paremus ja alaväärsus on kõige olulisem mõjutegur, kuna erinevate silikoonkummist toodete tehaste tootmisprotsessis kasutatakse toorainete koostises erinevaid omadusi ja ka tooraine omadustel on teatud erinevused, nii erinevad Silikoonkummist tihendite materjal, mida kasutatakse samas keskkonnas samas kohas elus, võib samuti ilmneda palju erinevusi. Seetõttu tuleks erilist tähelepanu pöörata materjali valikule, jõudlusele ja tuvastamisele.

 

Valmistoodete kvaliteet on väga oluline. Toodete tootmisel ja töötlemisel on aja ja temperatuuri kontrollil suur mõju silikageelitoodete pehmusele ja haprale kõvadusele ning valmistoodete kõvaduse erinevus viib otseselt toote lisatarvikute kasutusea kulumiseni. stressi ja muude põhjuste mõju.

 

Kui otsite kvaliteetseid silikoontihendeid, minge meie toodete lehele ---silikoonist osad, also feel free to contact us at admin@jwtrubber.com  for more details.