Plastist survevaluvormimise 10 parimat eelist
Kui loed seda ajaveebi, siis arvan, et tead juba üht-teist plastikust survevalust, mis on üks populaarsemaid meetodeid plastosade masstootmiseks. Kokkuvõtteks seisneb see tehnoloogia plastmaterjali söötmises kuumutatud tünni. Materjal segatakse ja juhitakse seejärel vormiõõnde, kus see võtab kuju ja kõveneb lõpptooteks. Mida te ei pruugi teada, on see, et plastist survevaluvormil on palju eeliseid ja eeliseid võrreldes plasti võrdlevate töötlemis- ja tootmismeetoditega. Siin on ülevaade plastist survevaluvormimise 10 peamisest eelisest:
1) See on täpne.
Plastist survevalu on nii täpne meetod, et sellega saab valmistada peaaegu igat tüüpi plastosasid. Projekteerimisel on teatud piirangud, kuid valmistatavad vormid võimaldavad valmistoodangul olla väga täpne. Tegelikult on täpsus tavaliselt 0,005 tolli piires.
2) See on kiire.
On põhjust, miks plastist survevalu on üks – kui mitte kõige levinum – tehnoloogia pikkade tootmisperioodide jaoks: see on kiire. Kui kiiresti? Kuigi kiirus sõltub vormi enda keerukusest, möödub tsükliaegade vahel tavaliselt vaid umbes 15–30 sekundit.
3) Madalad tööjõukulud.
Injektsioonvormimisseadmed töötavad tavaliselt isesulguva automaatse tööriistaga, et hoida toimingud sujuvalt ja tootmises käimas, nõudes minimaalset järelevalvet.
4) See on leidlik.
Kuna tänapäeval pööratakse jätkusuutlikkusele nii palju tähelepanu, on tootearendajatel tavaline valida protsesse, mis toovad kasu keskkonnale ja minimeerivad jäätmeid. Plastikust survevalu ei ole mitte ainult tõhus ja tõhus protsess, vaid see on ka leidlik. Selle põhjuseks on asjaolu, et a) detaili valmistamiseks kasutatakse ainult nii palju plastikut, kui on vaja ja b) liigset plasti saab pärast kasutamist jahvatada ja taaskasutada.
5) Paindlikkus.
Lisaks täpsele tootmisprotsessile on plastist survevalu ka paindlik. Selle all peame silmas, et on lihtne muuta nii toodetava materjali tüüpi kui ka värvi, milles toode toodetakse.
6) Ideaalne ülitugevate komponentide loomiseks.
Plastmassist survevalu üks lahe eelis on see, et töötlemise ajal saab komponentidele lisada täiteaineid, vähendades vedela plasti tihedust, lisades samal ajal valmisosale tugevust. Plastist survevalu on ideaalne protsess tööstusharudele või toodetele, kus osad peavad olema tugevad
7) sile viimistletud välimus.
Plastikust survevalu on enamasti protsess, kus toodetud osad vajavad vähe või üldse mitte viimistlemist. Seda seetõttu, et kõik vormist välja tulevad osad on lõplikule välimusele kõige lähemal. Jah, pinnaviimistlus on tõesti nii hea kohe vormist välja võttes! Tulles tagasi selle nimekirja eelise nr 3 juurde, on siin veel üks näide sellest, kuidas survevalu tekitab madalaid tööjõukulusid.
8) Ühispritsevormimine.
Survevalu masinad on võimelised töötlema kahte või enamat erinevat plasti korraga.
9) Odavam kui plasti töötlemine, pikaajaline.
Vormi esialgne loomine võib olla kulukas, mille maksumus on paar tuhat dollarit. Kuid kui vorm on loodud, saate minimaalse kuluga luua väga suure hulga plastkomponente. Sel põhjusel võivad plastist töötlemist kasutavad suured tootmistsüklid maksta kuni 25 korda rohkem kui plasti survevalu.
10) Seda kasutatakse laialdaselt.
Plasti survevalu on üks populaarsemaid plastitootmisprotsesse. Vaadake lihtsalt ringi – näete kindlasti palju tooteid, mis on tõenäoliselt selle protsessi käigus valmistatud.
Postitusaeg: mai-05-2020