Silikoontoodete tootmisel ja töötlemisel on mitmesuguseid probleeme. Lisaks halbadele teguritele on silikoontoodete kleepumine peamine probleem, mis mõjutab peamiselt tootmise efektiivsust ja kvaliteeti. Olen selgitanud kleepumise peamisi põhjuseid ja lahendusi. Milliseid meetodeid on vaja sügavamate töötlemismeetodite jaoks?

Tehnilise taseme osas on peamine eesmärk täiustada silikoontoodete tootja vormi ja masinat kasutuselevõtuks ning proovida parandada vormist eemaldamise efekti. Kuna erinevatel toorainetel on silikoonitootjatel erinevad ettevalmistusmeetodid ja toodete toimivusparameetrid on erinevad, saab keemiliste vormivabastusainete abil kindlasti paremaid tulemusi saavutada. Kuidas siis vormivabastusaineid õigesti kasutada?

 

Tavaline väline vormivabastusvahend

Seda meetodit kasutatakse peamiselt silikoontoodete kohandamise protsessis, kus pärast vormist vabastamist pihustatakse vormi pinnale vedela pihusti kujul, nii et vormi pind on määriv ja toode töötlemise ajal loomulikult hea efekti saavutab. Seda kasutatakse peamiselt kahe objekti pinnakihi puhul, mida saab üksteisega nõrgestada, luues toote ja vormi vahel teatud isolatsioonikihi, nii et neid on lihtne eraldada! Peamine töötlemismeetod on väline ning tootmine ja töötlemine ei mõjuta toodet!

 

Sisemine vormist eemaldamine

Sisemise vormivaba aine funktsioon on sama kui välimise vormivaba aine oma, kuid erinevus seisneb selles, et see on silikoonkummist tootesegule lisatud abiaine. Toode vähendab vormiõõnsusega nakkumist ja see töömeetod võib järeltöötluse käigus tootele ebavajalikke mõjusid põhjustada. Sisemise vormist eemaldamise ja kõrge viskoossusega silikoonõli tõttu võib pikaajalises kuumas keskkonnas tekkida valgendamine. Toode kaotab kergesti õli ja lõhna, kuid see sõltub peamiselt sellest, kuidas seda kontrollitakse. Kuna seda lisatakse protsendi järgi, ei tohi see üldiselt ületada 3%, seega on mõistlik lisamine tootmise efektiivsuse seisukohalt efektiivne ja ebamõistlik lisamine põhjustab negatiivseid mõjusid.