Ptoodetootmisega kaasneb protsessBurrs eemaldada ja välimus ülevaatus is protsessi, kuid näete silikoontooteid turul pole see, mida te ette kujutate, nii täiuslik, vaid läbipaljud protsessidsaavutada, rästide töötlemine eemaldada on suurim hädajaka suurim miinus tootmise ajalsilikoonkummtooteid

Tseetõttu ,tootmineja kliendid on alati muresrästide töötlemine eemaldada

Burrseemaldada võivad olla erinevad meetodid ja protsessid, üldisedly, Paljud silikoonitehased kasutavad kunstlikku kärpimist, selle meetodi peamiseks eeliseks on õmbluse piirmäär, toodete valmistamine, et saavutada automaatse väljalülitamise efekt, lõpuks võib kunstlik pügamine veidi, see meetod suudab toime tulla vähem, nii et silmitsi mõne mitmesuguse silikoonitükiga, Kuidas puhastada jäme serva, kui väikesed tarvikud?

Toote arv ja suurus on väikesed, see aeg on parim mehaanilise kärpimise meetodi jaoks, mehaaniline läbi suuruse määramise automaatne välgu asend vilgub ja saab hulgi töödelda, tõhusus on kiirem, kuid ainus puudus ei ole välgu suurus. masinat ei kasutata käsitsi puhastamiseks, seega on defektide määr kõrge ja vormi iselahtimine pole piisavalt hea, külje iste vajab ka käsitsi remonti!

Lõpuks on ülitäpse jaoks teatud täpsus, kunstnikud näevad paremad välja toode, mida tuleb nõuete täitmiseks jahutada, kärpimine on vajalik külmkapis, madala temperatuuri korral on külmutatud kärpimise põhjus, toode on õhukeseim koht vastavalt temperatuurile rabe langeb automaatselt purskelt. , selline meetod silikoontoodete puhul pole samuti väga levinud, kuid tavaliselt kasutatakse külmunud servade parandamise protsessi töötlemiseks palju täppiskummist osi, kummitihendeid ja nii edasi!