Silikoonkummist kaitseümbriste laialdase leviku tõttu on silikoonkummist kaitseümbriste tellimuste nõudlus üha suurem. Paljud kliendid tellivad kohandatud silikoontooteid ilma kindla standardi ja meetodita. Neid ei identifitseerita regulaarselt vastavalt protsessile, tehnoloogiale ja tulemasina tootmisele. Samuti puudub silikageelikomplektide kohandatud töötlemisel teatud arusaam. Seega on silikoonümbrise kohandamine üha populaarsem. Uurimistöö on palju populaarsem.

 

Toote, silikoonist kaitseümbrise suuruse ja struktuuri kohta kohandatud töötlemisel on silikoonümbrise tootja masina tonnaaž tavaliselt umbes 200–300 tonni. Koormust kandva vormi suurusvahemik on umbes 600 mm pikk, 600 mm lai ja 550 mm kõrge, seega saab toote suurust kontrollida vormi suurusest 60% piires, seega pole toote maksimaalne suurus üldiselt probleem, kui toote suurus on alla 400 mm.

Toote struktuur on silikoonvormi vormist väljavõtmise võti. Silikoonist kaitseümbrisel on tavaliselt värav. Näiteks toote suurus väravast väljavõtmisel ja üldise ebaühtlase kuju tõttu ei saa see tootmist mõjutada. Parimal juhul on põhitoodetel tavaliselt pandlad, seega on pöördemoment samuti osa silikageeli struktuurist, mis tagab toote normaalse tootmise. Pandla haaramisel suurendage R-nurka nii palju kui võimalik, et tagada vormist väljavõtmise normaalne suurus.

 

Silikageeli kaitseümbrise pinna välimuse osas saab igaüks hinnata välimust vastavalt kliendi soovile ja praegu on saadaval palju erineva välimusega silikoontooteid, näiteks süstimine, kuivjooned, lasergraveerimine, siiditrükk, UV-kiirgus jne. Kuid paljud tarbijad valivad ikkagi sama pihustusudu või õlitaseme. Toote spetsiifilised funktsionaalsed nõuded ei mõjuta välimuse kvaliteeti, see on erinev!

 

Silikoonhülsi paksus ja kõvadus sõltuvad teie funktsionaalsetest nõuetest ja toote kvaliteedist. Head tooted saavutavad tavaliselt paksuse osas mõistliku vastavuse, ei kasuta liiga õhukest materjali ja mõned kliendid teesklevadki, et see on liiga õhuke, seega on iga toote funktsioon erinev. Silikageeli tootjate jaoks on aga paksem toode, seda kõrgem on selle hind. See on probleem, mis peab eksisteerima!

 

Pehme kõvadus on samuti esmatähtis. Funktsionaalse silikoonhülsi vajaduse tõttu vajab kvaliteetne kaitsehülss loomulikult kõvadust. Liiga pehme toode võib tunduda lahti või deformeeruda. Liiga kõva toode võib kokkupanekul halvasti mõjuda ja kasutamisel kahjustuda.

 

Seega kohandatud töötlemisel, et võimalikult palju mõista mitmesugust teavet pakenditoote deformeerimisstruktuuri suuruse, värvi ja kõvaduse määramiseks, saab nõuete kasutamist kinnitada pärast kohandatud töötlemise algust!