Hkuidas eristada koossilikoonkumm javedel silikoonkumm ?

 

me peaksime nägema palju erinevaidsilikoonkumm tooted.Lisaks välimusele ja värvile on erinevusi ka kõvaduses ja tõmbeelastsuses.Kõige tähtsam on see, et erinevusi on ka materjalides.

 

Vedel silikoon kumm

vedel silikoonkumm on võrreldes tahke kõrge temperatuuriga vulkaniseeritud silikoonkummiga, mis on vedel, millel on hea voolavus, kiire vulkaniseerimine, ohutum ja keskkonnakaitse ning mis vastab täielikult toidukvaliteedi nõuetele.

 

silikoonkumm

silikoonkumm on omamoodi rakuline polümeerne elastne materjal, millel on kõrge temperatuuritaluvus, külmakindlus, lahustikindlus, sademekindlus, adhesioonikindlus, elektriisolatsioon, keemilised omadused ja muud omadused ning lai valik rakendusi.

 

ErinevusVedelik jasilikoonkumm

Skuju

Nagu nimigi ütleb,vedel silikoonkumm on likviidses olekus ja omab likviidsust.

silikoonkumm on tahke, ei voola.

 

Sturvalisus

vedel silikoonkumm on väga läbipaistev ja ohutu toidukvaliteediga materjal, mis on vormitud ilma vulkaniseerivat ainet ja muid abimaterjale lisamata, suletud söötmisvormimine.

silikoonkumm on läbipaistev keskkonnakaitsematerjal, vormimiseks tuleb lisada kõvendi kõvenemisaeg, avatud vormi söötmine.

 

Vormimise meetod

Vedel silikoon on survevalu vedel silikoonkumm (LSR): täisnimi on survevalu vedel silikoonkumm, survevalumasina kõvendusseadmed.

Sissepritsevormimismasinal on Tehnoloogiline protsess on väga lihtne, kummist koostisosade, segamise, tühjendamise, materjali ja protsessi käigus pole vaja kuumutada, ainult üks töötajatest võtab tooteid), ülitäpsed tooted (vormimine enne kogu käsitsi programmi). asendatud masinaga), kõrge väljund (A/B liimi segamine teatud temperatuuril mõne sekundi jooksul vormimiseks), säästa, säästa elektrit, säästa materjali ja nii palju, võib toota kõiki kõrge temperatuuriga kummitootmistooteid.

 

silikoonkumm vormimismaterjal on tükk tahket, segamismasina segamise, toodeteks lõikamise ja sobiva suuruse ja paksusega vormimise ning seejärel survevormimismasinasse teatud temperatuuriga vormimise teel.